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第一重型机械集团有望实现30亿产值机械信息行业资讯资讯-【新闻】

发布时间:2021-04-05 18:29:14 阅读: 来源:酚醛板厂家

被誉为国家经济建设的机械"母机"的中国第一重型机械集团,近年来投资近10亿元完成了"加氢"、热加工、轧辊等六大技术改造项目,使企业的加工能力和技术水平大幅提升,走在了国内同行业的前列,今年有望实现产值30亿元。

建于"一五"时期的中国第一重型机械集团被誉为国家经济建设的机械"母机"。近年来,"一重"除担负了大量国家重点产品的生产任务外,还与欧美一些大企业合作开发了一些项目。这些产品的质量要求高,而工厂70%的设备是上世纪50年代产品,老化严重,部分已丧失了原有的精度。 为提高企业在市场上的竞争力,自1999年起,"一重"在国内同行业中投巨资率先进行技术改造。"九五"期间,一重在大连棉花岛投资建起重型容器车间,从此,"一重"具备了生产高精尖铸锻件的实力。2003年,"一重"成功为三峡制造出水轮机混流式不锈钢叶片。随后,在大连棉花岛建设的二期工程中,一重集团上马了年生产6台千吨级容器的加氢反应器示范工程,实现了容器制造的产业化。 改造热加工系统的炼钢设备,是"一重"技改的重头戏。为了节能降耗,提质增效,"一重"淘汰了平炉,上马电炉。80吨电炉、40吨电炉、130吨、50吨钢包精炼炉等相继改造投产,使"一重"热加工生产能力飞跃性提高。铸锭能力由原来的200吨提高到300吨,最大铸件生产能力由300吨提高到500吨,一次提供钢水产量也由400吨提升到700吨。2004年,"一重"又投入2000多万元,完成了小型树脂砂改造,改变了小型铸钢件的生产模式。 在冷加工方面,"一重"采用先进的数控技术,对老设备进行改造。6年间,"一重"的把关数控机床由过去的10台增加到40台。其中,6x18米数控龙门铣、16米大立车、7x54米双桥数控龙门铣等大型机床的安装,标志着"一重"的生产装备已经达到了国际水平。

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